增碳劑是一種用于增加碳元素含量鐵合金產(chǎn)品,增碳劑可分為石墨增碳劑、石油焦增碳劑、煤質(zhì)增碳劑等,鑄造用增碳劑是一種專為鑄造工藝生產(chǎn)的增碳劑產(chǎn)品,使用電爐在進(jìn)行鑄造工藝時(shí)僅靠加入金屬爐料是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠保存鐵液內(nèi)部的碳元素含量,在這種碳元素含量流失的情況下,就需要使用鑄造用增碳劑來(lái)確保鐵液中達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的碳元素含量,由此可見鑄造用增碳劑在鑄造中的重要作用,下面就讓小編為大家淺談鑄造用增碳劑有哪些好處?據(jù)說(shuō)許多許多從業(yè)多年的鑄造老師傅看了都表示竟然不知道!

鑄造用增碳劑中未熔解微粒的石墨化作用
在鑄造中使用鑄造用增碳劑可有效的生成并促進(jìn)石墨核心,在鐵液中加入一定比例的鑄造用增碳劑,一些被溶于鐵液中,但仍有一部分未融化的鑄造用增碳劑會(huì)以石墨形式的碳并以顆粒狀卷入鐵液水流中,其中不乏一些較大的鑄造用增碳劑顆粒,在通電時(shí)這些未融化的鑄造用增碳劑會(huì)牢牢地吸附在冶煉爐的爐壁中央,但如果斷電,這些未融化的鑄造用增碳劑會(huì)被懸浮起來(lái),經(jīng)過(guò)化驗(yàn)觀測(cè),極微小的鑄造用增碳劑顆粒在石墨熔解的過(guò)程中,即使在通電停止時(shí)都能懸浮在鐵液之中。

這些微小顆粒的鑄造用增碳劑接近于構(gòu)成鐵合金共晶晶核的物質(zhì),懸浮的鑄造用增碳劑顆粒有利于生成石墨核心,可以起到防止鑄造時(shí)過(guò)冷造成的白口現(xiàn)象!

鑄造用增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素,盡管經(jīng)過(guò)15min后的增碳率是相同的,但達(dá)到90%的鑄造用增碳劑的增碳時(shí)間則大有區(qū)別,使用未經(jīng)粒度處理的鑄造用增碳劑要13min,除去微粉的鑄造用增碳劑要8 min,而除去微粉和粗粒的鑄造用增碳劑僅需6min,這說(shuō)明鑄造用增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高時(shí)。

在冶煉過(guò)程中加入鑄造用增碳劑的目的是為了提高碳含量,這樣可以更好的增大石墨化膨脹,從而減少鑄件縮孔縮松的現(xiàn)象的出現(xiàn),鑄造用增碳劑對(duì)于鎂的回收率也有重要的影響,另外使用鑄造用增碳劑提高了鐵液的碳含量,從而可以提高球鐵的流動(dòng)性,有利于補(bǔ)縮,經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)總結(jié)出生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鑄件需要的鑄造用增碳劑含量為c%+1/7si%>39%。

由此可見鑄造用增碳劑好處真的較多,現(xiàn)在越來(lái)越多的鑄造廠家開始使用鑄造用增碳劑作為冶煉材料,以避免鑄件質(zhì)量下降和避免防止出現(xiàn)白口傾向的重要材料,相信未來(lái)鑄造用增碳劑會(huì)發(fā)展的更好使用效果更佳!
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