硅鈣合金是一種新型的鐵合金復(fù)合型產(chǎn)品，從生產(chǎn)原料上來(lái)看硅鈣合金的主要原材料為石灰、硅石、電石、碳質(zhì)還原劑，生產(chǎn)方法一般可分為碳熱法和硅熱發(fā)兩種，如果要使用碳熱法生產(chǎn)硅鈣其加料方法又可以分為混合與分層兩種。

硅鈣

目前生產(chǎn)硅鐵我國(guó)已碳熱法為主而對(duì)于日本俄羅斯來(lái)說(shuō)生產(chǎn)硅鈣合金主要以硅熱法為主，碳熱法主要生產(chǎn)原料是硅石、石灰、焦炭、木塊(或木炭)和煙煤。

硅石要求SiO2含量大于98%,Al2O3+Fe2O3含量小于1%,其他雜質(zhì)越少越好，表面不能粘有泥土或其他雜質(zhì),吸水率小于5%，硅石入爐粒度為30~60mm,其中大于60mm,小于30mm的部分要小于5%。

石灰中CaO含量大于85%,Al2O3含量小于0.5%,Fe2O3含量小于0.3%,不混有生燒和過(guò)燒的,入爐粒度10~15mm。

焦炭固定碳應(yīng)大于80%,灰分小于15%,人爐粒度3~5mm,焦粉應(yīng)小于10%，木炭固定碳大于75%,灰分小于2%,揮發(fā)分小于20%,水分小于10%,不得混有生燒木柴頭、粉末和其他雜質(zhì),塊度20~80mm。

木塊采用普通的松雜木,無(wú)樹(shù)皮,厚度大于20mm,長(zhǎng)度小于200mm,其中厚度小于20mm的應(yīng)小于5%，煙煤要求灰分小于8%,水分小于10%,不混有其他雜質(zhì)，要有良好的燒結(jié)性能，入爐粒度為0~13mm。

碳熱法生產(chǎn)硅鈣合金相對(duì)簡(jiǎn)單，在原材料上也可以有效節(jié)省冶煉成本，長(zhǎng)久以來(lái)深受各大硅鈣合金廠家青睞被廣大廠家所使用。

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