鋼水的脫氧效果將直接影響鋼材的質量，硅鋁鈣脫氧效率高成本卻很低，因此被廣泛應用于深脫氧等鐵合金工藝，有廠家會問如果用純鋁脫氧不是更好?實際上用純鋁脫氧會帶來很多的不良影響，而硅鋁鈣可以很好的解決這些問題，近些年硅鋁鈣煉鋼效果越來越被廠家所認可，收到了許多廠家的追捧。

鐵合金硅鋁鈣煉鋼效果好受廠家追捧!

硅鋁鈣合金常被用于鋼包加入法進行脫氧，相比純鋁在降低鋼水中的夾雜物等級和改善鋼的機械性能等方面均收到了較好的效果，硅鋁鈣的密度相比純鋁較大，因此在煉鋼時可以在鋼水中上升速度較慢，延長并均勻脫氧反應速度和過程，硅鋁鈣中硅和鋁同時作用，反應穩定，回收率高，脫氧效果相對較穩定，生成低熔點的脫氧產物，鋼水流動性好。

使用硅鋁鈣進行煉鋼脫氧，不僅操作方便，而且在鋁的受得率、脫氧效果及使用成本方面都更具優越性，根據廠家采用硅鋁鐵代替純鋁轉爐鋼水進行預脫氧，試驗效果非常顯著，可有效減少長條狀氧化鋁的污染程度，減少了鋁的燒損，提高了鋼的純度并且改善了鋼軌的低倍組織和表面質量。

經過眾多廠家對硅鋁鈣的實際應用，發現硅鋁鈣在使用中發揮的效果非常明顯，現在硅鋁鈣購買量急劇攀升，成為爭奪廠家追捧的對象!

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