碳化硅的主要原料是以二氧化硅為主要成分的脈石，碳化硅可以分為兩種既黑碳化硅和綠碳化硅。
冶煉綠碳化硅時(shí)要求硅質(zhì)原料中SiO2含量盡可能高，雜質(zhì)含量盡量低。生產(chǎn)黑碳化硅時(shí)，硅質(zhì)原料中的SiO2可稍低些。對(duì)石油焦的要求是固定碳含量盡可能高，灰分含量小于1.2%，揮發(fā)分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑用于調(diào)整鐵合金的透氣性能，通常的加入量為3%~5%(體積)。食鹽僅在冶煉綠碳化硅時(shí)使用。
硅質(zhì)原料與石油焦在2000~2500℃的電阻爐內(nèi)通過以下反應(yīng)生成碳化硅： SiO2+3C→SiC+2CO↑-526.09Kj，一氧化碳通過爐料排出。加入食鹽可與Fe、Al等雜質(zhì)生成氯化物而揮發(fā)掉。木屑使物料形成多孔燒結(jié)體，便于CO氣體排出。
碳化硅形成的特點(diǎn)是不通過液相，其過程如下：約從1700℃開始，硅質(zhì)冶金材料由砂粒變?yōu)槿垠w，進(jìn)而變?yōu)檎羝?白煙);SiO2熔體和蒸汽鉆進(jìn)碳質(zhì)材料的氣孔，滲入碳的顆粒，發(fā)生生成Sic的反應(yīng);溫度升高至1700~1900℃時(shí)，生成b-SiC;溫度進(jìn)一步升高至1900~2000℃時(shí)，細(xì)小的b-SiC轉(zhuǎn)變?yōu)閍-SiC，a-SiC晶粒逐漸長(zhǎng)大和密實(shí);爐溫再升至2500℃左右，SiC開始分解變?yōu)楣枵羝褪?大規(guī)模生產(chǎn)碳化硅所用的方法有艾奇遜法和 ESK法。
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